Полезные документы

СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ И ПРАВИЛА

НЕСУЩИЕ

И ОГРАЖДАёЩИЕ

КОНСТРУКЦИИ

СНиП 3.03.01-87

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ

КОМИТЕТ СССР (12-я страница)

ВЫБОР НАИБОЛЕЕ ЁКОНОМИЧНОГО МЕТОДА

ВЫДЕРЖИВАНИя БЕТОНА ПРИ ЗИМНЕМ БЕТОНИРОВАНИИ

МОНОЛИТНЫХ КОНСТРУКЦИЙ

_____________

ПРИЛОЖЕНИЕ 10

Рекомендуемое

РЕКОМЕНДУЕМЫЕ МАРКИ ПОРОШКА

И СВяЗКИ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА

ДЛя ОБРАБОТКИ БЕТОНА И ЖЕЛЕЗОБЕТОНА

ПРИЛОЖЕНИЕ 11

Обязательное

НАГРУЗКИ И ДАННЫЕ ДЛя РАСЧЕТА ОПАЛУБКИ

МОНОЛИТНЫХ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

1. При расчете опалубки, лесов и креплений должны приниматься следу­ющие нормативные нагрузки:

вертикальные нагрузки

а) собственная масса опалубки и лесов, определяемая по чертежам. При устройстве деревянных опалубок и лесов объемную массу древесины следует принимать: для хвойных пород-600 кг/м³, для лиственных пород-800 кг/м³.

б) масса свежеуложенной бетонной смеси, принимаемая для бетона на гравии или щебне из камня твердых пород-2500 кг/м³, для бетонов прочих видов-по фактическому весу;

в) масса арматуры должна приниматься по проекту, а при отсутствии проектных данных-100 кг/м³ железобетонной конструкции;

г) нагрузки от людей и транспортных средств при расчете палубы, на­стилов и непосредственно поддерживающих их элементов лесов-2,5 кПа; палубы или настила при расчете конструктивных элементов-1,5 кПа.

Примечания: 1. Палуба, настилы и непосредственно поддерживающие их эле­менты должны проверяться на сосредоточенную нагрузку от массы рабочего с грузом (1300Н) либо от давления колес двухколесной тележки (2500Н) или иного сосредоточенного груза в зависимости от способа подачи бетонной смеси (но не менее 1300Н).

2. При ширине досок палубы или настила менее 150 мм указанный сосредоточен­ный груз распределяется на две смежные доски.

д) нагрузки от вибрирования бетонной смеси-2 кПа горизонтальной поверхности (учитываются, только при отсутствии нагрузок по подп. Дг");

горизонтальные нагрузки

е) нормативные ветровые нагрузки-в соответствии со СНиП 2.01.07-85;

ж) давление свежеуложенной бетонной смеси на боковые элементы опалубки, определяемое по табл. 1 настоящего приложения.

Примечание. Во всех случаях величину давления бетонной смеси следует ограничить величиной гидростатического давления Р _max = g h ,

результирующее давление при треугольной эпюре: [графическая формула в исходном HTML была встроена как GIF и не сохранилась в архиве].

з) нагрузки от сотрясений, возникающих при укладке бетонной смеси в опалубку бетонируемой конструкции, принимаются по табл. 2 настояще­го приложения;

Таблица 1

Обозначения, принятые в табл. 1:

Р - максимальное боковое давление бетонной смеси, кПа;

g  - объемная масса бетонной смеси, кг/м³;

Н - высота уложенного слоя бетонной смеси, оказывающего давление на опа­лубку, м;

n - скорость бетонирования конструкции, м/ч;

R, R ₁ -соответственно радиусы действия внутреннего и наружного вибратора, м;

K ₁ - коэффициент, учитывающий влияние консистенции бетонной смеси: для жесткой и малоподвижной смеси с осадкой конуса 0-2 см-0,8; для смесей с осадкой конуса 4-6 см-1; для смесей с осадкой конуса 8-12 см-1,2.

K ₂ -коэффициент для бетонных смесей с температурой: 5-7°С-1,15; 12-17°С - 1; 28-32° С - 0,85.

и) нагрузки от вибрирования бетонной смеси-4 кПа вертикальной по­верхности опалубки.

Примечание. Указанные нагрузки должны учитываться только при отсутствии нагрузок по подп. Дз".

2. При наружной вибрации несущие элементы опалубки (ребра, схватки, хомуты и т.п.), их крепления и соединения должны дополнительно рас­считываться на местные воздействия вибраторов. Нагрузки принимаются согласно закону гидростатического давления.

Таблица 2

Примечания: 1. Указанные динамические нагрузки должны учитываться полностью при расчете досок палубы и поддерживающих ее ребер. Балки (прогоны), поддерживающие ребра, следует рассчитывать в соответствии с фактической схемой конструкций, учитывая динамические воздействия в виде сосредоточенных грузов от двух смежных ребер при расстоянии между ними до 1 м и от одного ребра при расстоянии между ребрами 1 м и более. При этом должно учитываться наиболее невыгод­ное расположение этих грузов.

3. Выбор наиболее невыгодных сочетаний нагрузок при расчете опалубки и поддерживающих лесов должен осуществляться в соответствии с табл. 3 настоящего приложения.

4. При расчете элементов опалубки и лесов по несущей способности нормативные нагрузки, указанные в п. 1, необходимо умножать на коэффициенты перегрузки, приведенные в табл. 4 настоящего приложения.

При совместном действии полезных и ветровых нагрузок все расчетные нагрузки, кроме собственной массы, вводятся с коэффициентом 0,9.

При расчете элементов опалубки и лесов по деформации нормативные нагрузки учитываются без умножения на коэффициенты перегрузки.

5. Распределение давления по высоте опалубки принято по аналогии с гидростатическим давлением по треугольной эпюре.

6. Прогиб элементов опалубки под действием воспринимаемых нагру­зок не должен превышать следующих значений;

1/400 пролета элемента опалубки;

1/500 пролета для опалубки перекрытий.

Таблица 3

Таблица 4

7. Расчет лесов и опалубки на устойчивость против опрокидывания сле­дует производить при учете совместного действия ветровых нагрузок и собственной массы, а при установке опалубки совместно с арматурой-также и массы последней. Коэффициенты перегрузок должны приниматься равными: для ветровых нагрузок 1/2, для удерживающих нагрузок-0,8.

Таблица 5

_____________

8. Расчет опалубки-облицовки, остающейся в теле сооружения, необходи­мо выполнять как расчет основных элементов сооружения с последующей проверкой на воздействие нагрузок, приведенных в п. 1.

9. Для расчета устройств, обеспечивающих предварительный отрыв створок блок-форм крупнощитовой опалубки, объемно-переставной и тоннельной опалубки, следует принимать нормативные нагрузки по табл. 5 и 6. Для расчета усилий срыва катучей опалубки следует принимать нор­мативные нагрузки по табл. 7 настоящего приложения.

10. Расчетные сопротивления материалов принимаются с коэффициен­том К. Увеличение расчетных сопротивлений при кратковременности дей­ствия нагрузки К для древесных материалов принимается равным 1,4.

Усилие отрыва опалубки от бетона рекомендуется определять по фор­муле:

P _{o т} = K _co s_н F _к ,

где   К_со -коэффициент, учитывающий условия отрыва и степень жест­кости опалубки, определяется по табл. 6;

s_н - нормативная нагрузка сцепления, кПа;

F _к - площадь контакта опалубки с бетоном, м².

Таблица 6

Для определения расчетных значений нагрузки касательного сцепления данные табл. 6 следует умножать на коэффициент 1,35.

Таблица 7

_____________

ПРИЛОЖЕНИЕ 12

Обязательное

АКТ

испытания конструкций

здания и сооружения

(форма)

г._______________                           Д ______"_______________19_____ г.

Комиссия, назначенная _______________________________________

                                                           (наименовани е организации-заказчика,

___________________________________________________________

назначившей комиссию)

приказом от Д ____ " ________________________ 19 ____ г. № ______

в составе:

председателя-представителя заказчика ________________________

(фамилия, инициалы, должность)

___________________________________________________________

членов комиссии представителей:

генерального подрядчика _____________________________________

              (фамилия, инициалы, должность)

монтажной организации ______________________________________

(фамилия, инициалы, должность)

УСТАНОВИЛА:

1. Монтажной организацией ____________________________________

      (наименование организации и ее ведомственная

___________________________________________________________

подчиненность)

предъявлено к испытанию _____________________________________

( наименование здания, сооружения)

входящее в состав ____________________________________________

(наименование объекта)

2. Конструкции смонтированы согласно проектной документации, разра­ботанной ___________________________________________________

(шифр проекта)

___________________________________________________________

( наименование проектной организации ц ее ведомственная подчиненность)

3. Строительные работы выполнены генеральным подрядчиком _____

___________________________________________________________

(виды работ)

4. Монтаж оборудования выполнен _____________________________

(наименование организации

___________________________________________________________

и перечень видов работ)

5. Комиссии предъявлена документация в объеме, предусмотренном СНиП 3.03.01-87 (п. 1.22 и дополнительные правила к разд. 4), перечи­сленная в приложении к настоящему акту.

6. Строительно-монтажные работ осуществлены в сроки:

    начало работ ________________, окончание работ ______________

                                         (мес, год)                                                         (мес, год)

7. Испытания проведены согласно ППР, разработанному___________

    (шифр

___________________________________________________________

проекта, наименование организации, ведомственная подчиненность)

в период ___________________________________________________

(дата начала и окончания испытания)

8. В процессе испытаний установлено ____________________________

              (указать результаты испытаний)

___________________________________________________________

РЕШЕНИЕ КОМИССИИ

___________________________________________________________

( наименование здания, сооружения)

считать выдержавшим испытание и готовым для выполнения последующих работ

Приложения к акту:

1. __________________________________

2. __________________________________

Председатель комиссии                                                __________________

(подпись)

Члены комиссии                                                                __________________

(подписи)

ПРИЛОЖЕНИЕ 13

Обязательное

ПАСПОРТ

вертикального цилиндрического резервуара

(бака водонапорной башни)

Объем _______________                            Марка ____________________

№ _______________

Дата составления паспорта ____________________________________

Место установки _____________________________________________

        (наименован ие предприятия)

Назначение резервуара _______________________________________

Основные размеры резервуара _________________________________

(диаметр, высота)

Наименование организации, выполнившей рабочие чертежи КМ, номера

чертежей ___________________________________________________

Наименование завода-изготовителя стальных конструкций _________

___________________________________________________________

Наименование строительно-монтажных организаций, участвовавших в воз­ведении резервуара

1. ___________________________________________________________

2. ___________________________________________________________

3. ___________________________________________________________

Перечень установленного на резервуаре оборудования _____________

___________________________________________________________

Отклонения от проекта ________________________________________

___________________________________________________________

Дата начала монтажа _________________________________________

Дата окончания монтажа ______________________________________

Дата начала и окончания каждого промежуточного и общего испытания

резервуара, результаты испытаний _____________________________

___________________________________________________________

Дата приемки и сдачи резервуара в эксплуатацию __________________

___________________________________________________________

Приложения к паспорту:

1. Деталировочные чертежи стальных конструкций (КМД) №   _________

и рабочие чертежи (КМ) №____________

2. Технический паспорт на изготовленные стальные конструкции______

___________________________________________________________

3. Документы о согласовании отступлений от проекта при монтаже____

___________________________________________________________

4. Акт освидетельствования скрытых работ ________________________

___________________________________________________________

5. Документы (сертификаты и др.), удостоверяющие качество электродов, электродной проволоки, флюсов и прочих материалов,

примененных при монтаже ____________________________________

___________________________________________________________

6. Схемы геодезических замеров при проверке разбивочных осей и

установ­ке конструкций ________________________________________

___________________________________________________________

7. Журнал работ по монтажу строительных конструкций _____________

8. Журнал сварочных работ ____________________________________

9. Акт испытаний резервуара ___________________________________

___________________________________________________________

10. Документы результатов испытания сварных монтажных соединений

___________________________________________________________

11. Заключение по радиографическому контролю сварных монтажных сое­динений со схемой расположения мест просвечивания __________

___________________________________________________________

12. Акт приемки смонтированного оборудования ___________________

___________________________________________________________

Представитель заказчика                                              __________________

( подпись)

Представители строительно-

монтажных организаций                                                 __________________

(подписи)

ПРИЛОЖЕНИЕ 14

Обязательное

ПАСПОРТ

мокрого газгольдера

Объем _______________                                 Марка _________________

№ ____________________

Дата составления паспорта ____________________________________

Место установки _____________________________________________

       (наименовани е предприятия)

Назначение газгольдера ______________________________________

Основные размеры газгольдера ________________________________

(диаметр, высота)

Наименование организации, выполнившей рабочие чертежи (КМ),

номера чертежей ____________________________________________

Наименование завода-изготовителя стальных конструкций __________

___________________________________________________________

Наименование строительно-монтажных организаций, участвовавших в

воз­ведении газгольдера _______________________________________

Перечень установленного на газгольдере оборудования ____________

___________________________________________________________

Отклонения от проекта ________________________________________

___________________________________________________________

Дата начала монтажа _________________________________________

Дата окончания монтажа ______________________________________

Дата начала и окончания каждого промежуточного и общего испытания

газ­гольдера, результаты испытаний _____________________________

___________________________________________________________

Дата приемки и пуска газгольдера в эксплуатацию (наполнение

газгольдера газом) ___________________________________________

___________________________________________________________

Приложения к паспорту:

1. Деталировочные чертежи стальных конструкций (КМД), № _________

и рабочие чертежи (КМ) № __________________

2. Технический паспорт на изготовленные стальные конструкции______

___________________________________________________________

3. Документы о согласовании отступлений от проекта при монтаже ____

___________________________________________________________

4. Акты освидетельствования скрытых работ ______________________

___________________________________________________________

5. Документы (сертификаты и др.), удостоверяющие качество электродов, электродной проволоки, флюсов и прочих материалов,

примененных при монтаже ____________________________________

___________________________________________________________

6. Схемы геодезических замеров при проверке разбивочных осей и

установ­ке конструкций ________________________________________

___________________________________________________________

7. Журнал работ по монтажу строительных конструкций _____________

8. Журнал сварочных работ ____________________________________

9. Акт испытания газгольдера___________________________________

10.   Документы результатов испытания сварных монтажных соединений

___________________________________________________________

11. Заключение по радиографическому контролю сварных монтажных сое­динений со схемой расположения мест просвечивания __________

___________________________________________________________

12. Акт приемки смонтированного оборудования ___________________

___________________________________________________________

Представитель заказчика                                              __________________

(подпись)

Представители строительно-

монтажных организаций                                                 __________________

( подписи)

ПРИЛОЖЕНИЕ 15

Справочное

ВяЖУЩИЕ

ДЛя КЛАДОЧНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ

И ИХ СОСТАВЫ

При выборе вяжущих и требуемой марки раствора с учетом условий эксплуатации конструкций необходимо руководствоваться требованиями табл. 1 данного приложения, для подбора состава цементно-известковых, цементно-глиняных и цементных растворов-табл. 2.

Раствор, применяемый при возведении каменных конструкций, следует использовать до начала схватывания и периодически перемешивать во вре­мя использования. Применение обезвоженных растворов не допускается.

Таблица 1

Применяемые и допускаемые к применению вяжущие

для растворов с учетом условий

эксплуатации каменных конструкций

Примечания: 1. При применении растворов на шлакопортландцементе и пуццолановом портландцементе для надземных конструкций в жаркую и сухую погоду необходимо строго соблюдать влажностный режим твердения путем увеличения дози­ровки воды и смачивания водой стеновых каменных материалов.

2. Цемент для строительных растворов, а также известково-шлаковые, известково-пуццолановые и известково-зольные вяжущие следует применять для растворов низ­ких марок (25 и ниже), строго соблюдая влажностный режим твердения раствора.

Таблица 2

Составы цементно-известковых, цементно-глиняных

и цементных растворов для каменных конструкций

_____________

Доставленный раствор на строительную площадку должен разгружаться в емкости. В случае его расслоения необходимо перемешивать.

При возведении каменных конструкций в жаркую и сухую погоду (при температуре воздуха 25 °С и выше и относительной влажности воздуха менее 50 %) следует выполнять дополнительные требования:

водопотребность растворов, приготовленных на шлакопортландцементах и пуццолановых портландцементах, необходимо обеспечивать путем подбора в лаборатории соответствующей консистенции раствора и поддер­жания кладки в увлажненном состоянии способами, предусмотренными ППР, в течение жаркого периода суток;

водоудерживающую способность растворов следует устанавливать на месте производства работ один раз в смену для каждого состава раство­ра путем определения показателя водоудерживающей способности, равного не менее 75 % водоудерживающей способности, установленной в лаборатор­ных условиях;

при кладке стен в сухую погоду при температуре воздуха 25 °С и более из каменных материалов с водопоглощением до 15% необходимо перед укладкой кирпич и камни увлажнять, а материалы с водопоглощением более 15%-увлажнять с минутной выдержкой;

при перерывах в работе на верхний ряд кладки не следует укладывать раствор. После перерыва кладку необходимо увлажнять.

Уход за выполненной кладкой в жаркую и сухую погоду следует произ­водить по рекомендациям строительных лабораторий.

ПРИЛОЖЕНИЕ 16

Справочное

ПРОТИВОМОРОЗНЫЕ И ПЛАСТИФИЦИРУёЩИЕ

ДОБАВКИ В РАСТВОРЫ, УСЛОВИя ИХ ПРИМЕНЕНИя

И ОЖИДАЕМАя ПРОЧНОСТЬ РАСТВОРА

Таблица 1

Противоморозные и пластифицирующие добавки в растворы

_____________

Таблица 2

Условия применения добавок в растворы

Примечания: 1. Возможность применения добавок в случаях, перечисленных в поз. 1, необходимо уточнять в соответствии с поз. 2.

2. При применении добавок  по  поз. 2б следует учитывать требования СНиП 2.03.11-85 ДЗащита строительных конструкций от коррозии" в части плотности и толщины защитного слоя бетона и защиты конструкций химически стойкими анти­коррозионными покрытиями. В газовой среде, содержащей хлор и хлористый водо­род, противоморозные добавки допускаются при наличии специального обоснования.

3. Конструкции, периодически увлажняемые водой, конденсатом или технологи­ческими жидкостями при относительной влажности воздуха менее 60%, приравнива­ются к эксплуатируемым при относительной влажности воздуха более 60 %.

Таблица 3

Количество противоморозных химических добавок

к кладочным растворам, % от массы цемента в растворе

Примечания: 1. В таблице приведены величины ожидаемой прочности раство­ров марки М50 и выше, приготовленных на портландцементах. В случае применения добавки нитрита натрия в виде жидкого продукта ожидаемая прочность растворов принимается с коэффициентом 0,8.

При приготовлении раствора на шлакопортландцементе следует принимать коэф­фициент 0,8 с добавкой нитрита натрия в виде жидкого продукта-0,65.

2. В связи с различной скоростью твердения растворов с противоморозными добав­ками, приготовленных на цементах с разными минералогическими составами, данные табл. 3 об ожидаемой прочности растворов необходимо предварительно уточнять пробными замесами и испытанием образцов раствора.

3. Число противоморозных добавок рекомендуется назначать исходя из средне­суточной температуры на предстоящую декаду по прогнозам метеослужбы.

Об использовании «Инструкции по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций» (СН 393-78)

Госстрой СССР (Управление стандартизации и технических норм в строительстве) направил министерствам и ведомствам письмо от 27 июня 1988 г. №8-1051 следующего содержания :

Вместе с утверждением СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» постановлением Госстроя СССР от 4 декабря 1987 г. отменена «Инструкция по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций» (СН 393-78).

В связи с поступающими запросами Управление разъясняет, что в качестве пособия по технологии сварки арматуры и закладных изделий можно пользоваться разделами 2, 3, 4 и приложением 1 СН 393-78.